Новейшая технология смолы для карбона
Уменьшает потерю мощности бланка
Спиральной структура углеродной нити
3-х мерные ткани, для создания спирального сердечниа
Система для гашения колебаний тонкой части бланка
Supermicro High-density - метод создания сверхплотного карбона.
3M POWERLUX™

 Сравнение  3M POWERLUX™ и CNT (углеродные нанотрубки)

 Знак N используется в обозначении спиннингов , изготовленных с применением 3M POWERLUX™.  Что такое CNT (углеродные нанотрубки) и чем они отличается от 3M Powerlux?  На многих удилищах сейчас появились надписи «Nano».   Что это за материал применяемый при производстве спиннингов?

 Давайте выясним.

 Нано (Nano) составляет одну миллиардную долю единицы измерения толщины человеческого волоса, «нано-» (от др.-греч. ννος, nanos — гном, карлик) — одна из приставок СИ (10-9 — одна миллиардная). Обозначения: русское н, международное n. Пример: нанометр (10-9 м) 


 В настоящее время наиболее широко используется в производстве бланков удилищ углеродная ткань.  Препрег с угольными волокнами является сырьем заготовки. Часто называется углеродной тканью.  Пространство между волокнами в углеродной ткани заполняются смолой до полного заполнения и  в результате этой операции получается углеродная ткань.  Препрег углеродной ткани в поперечном сечении имеет следующую структуру:

    Возникновение и распад технологии CNT.

Другой альтернативой углеродным  тканям стали  CNT (углеродные нанотрубки). Для снижения веса изделия необходимо снижать вес и количество смолы применяемой при изготовлении препрега, но высокомодульные композиционные материалы с низким содержанием смол  имеют сравнительно низкую прочность и при нагрузках могут  сломаться.   Чтобы решить эту проблему в 2005 году после многочисленных исследований была впервые опробирована технология CNT (углеродные нанотрубки) для повышения прочности готовых изделий.  К сожалению, имеющиеся характеристики прочности и легкости материала в погоне за тонкой структурой бланка не очень хорошо подходят для производства, так как форма нанотрубок по форме имела соотношение Длина-Ширина в виде 15:1, что привело к неоднородному распределению смолы между углеволокнами. Однородную структуру ткани не получилось изготовить.   В итоге производители не увидели существенного увеличения прочности изделий при применении при применении технологии CNT (углеродные нанотрубки).  Технология производства бланков с применением  технологии CNT не была одобрена крупнейшими производителями спиннингов в мире.

  Революционная разработка  и появление новых материалов 3M Powerlux.

  Это структура углеродной ткани, созданной по технологии  3M POWERLUX™:


3M     POWERLUX™ Silica Nano Matrix Composite - это революционный  материал. Применение смолы  3M POWERLUX™  обеспечивает снижение веса бланка до 20%  и увеличение прочности на 60%,  по сравнению с обычными связующими смолами.  В производстве 3M Powerlux используются наночастицы кремнезема (диоксид кремния), которые имеют круглую форму, что позволяет добиться равномерного заполнения свободного пространства между волокнами.


 Превосходное сцепление между смолой и частицами размером 70 нм будет препятствовать появлению трещин.


Как результат, бланк спиннинга становится  более жестким и сильным.  При производстве серий спиннингов « Nano»  с использованием материала  3M POWERLUX™ значительно  улучшилась показатели прочности бланков.  Высокая эластичность материал к поломкам позволила создать компании JSCOMPANY новые передовые технологии создания бланков, которые имеют огромный запас по прочности и мощности.

Видео заводских испытаний на прочность спиннинга BIXOD N длиной 2,03 метра и тестом 7-21 грамм:

   >

  JS Company является первой компанией, которая получила разрешение от компании 3М на работу с новым материалом вне территории США и право разрабатывать удилища с использованием нового материала 3M POWERLUX™. Серии спиннингов BIXOD N являются новой высокотехнологичной разработкой на основе самых современных и передовых технологий. 

 Видео компании  3M POWERLUX™: